Arla kehittää elintarviketeollisuuden kunnossapitoa

Elintarviketeollisuuden kunnossapito tuoteturvallisuuden kulmakivenä — näin Aneo tukee Arlan kehitystä

Arla Foods -konserniin kuuluva Arla on suomalainen meijeriyhtiö, jonka visiona on luoda maitoalan tulevaisuutta tuomalla maailmaan terveellisyyttä ja inspiraatiota luonnollisesti.
Elintarviketeollisuudessa kunnossapito on suoraan yhteydessä tuoteturvallisuuteen, jäljitettävyyteen ja viranomaisvaatimusten täyttämiseen.
Myös Arlalla niin tuote- kuin työturvallisuus ovat ensisijaisen tärkeitä prioriteetteja, joita kunnossapitojärjestelmän on pystyttävä tukemaan järjestelmällisesti ja dokumentoidusti.
Aneon järjestelmällä onkin keskeinen rooli Arlan arjen sujuvuuden vahvistamisessa.
Mutta miten tämä näkyy käytännössä, ja mitä hyötyjä digitalisoitu kunnossapito on tuonut elintarviketeollisuuden arkeen?

Helppokäyttöinen ja jatkuvasti kehittyvä kunnossapidon työkalu

Arla on käyttänyt uusinta Aneon versiota jo vuodesta  2020, ja vuosien varrella järjestelmää on aktiivisesti yhteistyössä kehitetty. Viime vuosina järjestelmän merkitys onkin kasvanut valtavasti.

”Aneon järjestelmä tukee selkeästi sitä, mitä Arlalla tehdään."

— Aki Mälkki, M&E Coordinator, Preventive maintenance, Arla

Koko käyttöliittymä on uudistunut, ja järjestelmää voi  käyttää nyt joustavasti tabletilla, puhelimella ja  tietokoneella.
Erityisesti mobiilikäyttö on ollut suuri muutos. Asentajat ovat ottaneet sen aktiivisesti käyttöön, joten vikojen seuranta sekä materiaalihallinta ovat sujuvoituneet selvästi.
Päivittäistoiminnot ovat siirtyneet yhä vahvemmin digitaaliseen muotoon, ja järjestelmää on kiitelty selkeydestä.

Järjestelmä koetaan helppokäyttöiseksi: erillisiä laajoja käyttöönottokoulutuksia ei tarvita, vaan käyttäjät pääsevät nopeasti kiinni järjestelmän käyttöön perehdytyksen lomassa.
Uudet, nuoremmat asentajat saattavat jopa löytää itse uusia ominaisuuksia työn ohessa.

‍

Parempi jäljitettävyys tuo konkreettista hyötyä tuoteturvallisuuteen

Tuoteturvallisuuteen panostetaan Arlalla vahvasti.
Elintarvikkeiden tuoteturvallisuuden osalta järjestelmään on rakennettu eräkohtainen materiaaliseuranta, jonka avulla tuotekosketuksessa olevien materiaalien jäljitettävyys on selkeästi parantunut.
Järjestelmässä kaikki kohteet, laitteet ja niihin liittyvät materiaalit löytyvät samasta paikasta, mikä on parantanut jäljitettävyyttä merkittävästi. Mahdollisessa takaisinvetotilanteessa voidaan nähdä suoraan, mihin kyseinen erä on käytetty.
Lisäksi kosketusmateriaalien dokumentit ja niiden voimassaoloajat hallitaan keskitetysti Aneossa, eikä kriittisiä tietoja tarvitse enää seurata erillisissä Excel-tiedostoissa.

”Jos esimerkiksi tuotekosketuksessa ollut O-rengaserä vedetään takaisin, näkee Aneosta helposti yhdellä silmäyksellä minne se on varastosta päätynyt. Aiemmin vastaava selvitys olisi vaatinut päättelyä päivämäärien perusteella.”

— Aki Mälkki, M&E Coordinator, Preventive maintenance, Arla

Ruokaturvallisuus edellyttää myös, että tarkastukset ja toimenpiteet voidaan todentaa jälkikäteen. Perinteisesti tarkistukset on kirjattu käsin paperille.
Aneossa koneiden ja järjestelmien päivittäistarkastukset on koottu digitaalisesti ja reaaliaikaisesti yhteen näkymään, josta on helppo kurkata, milloin tarkistukset on tehty.

Myös muita toistuvia tehtäviä ja niiden raportointia on helpotettu.
Esimerkiksi eri laitteiden ja välineiden yhteyteen on lisätty QR-koodi, jonka lukemalla voi merkitä omalta laitteelta helposti laitteen puhdistetuksi ja desinfioiduksi, ja josta tieto välittyy automaattisesti järjestelmään talteen.

‍

Tehokkaampi vikojen hallinta, tarkempi varaston seuranta ja vahvempi työturvallisuus

Vikojen hallinta on kunnossapidon keskeisimpiä prosesseja, ja usein suurin pullonkaula on ollut ilmoituksen tekeminen.
Digitalisointi ja siirto helposti saatavilla oleviin mobiililaitteisiin on yksinkertaistanut ja nopeuttanut prosessia huomattavasti.
‍

”Aiemmin vikailmoituksiin liittyvät materiaalipyynnöt saatettiin kirjoittaa tussilla maitopurkin kylkeen. Nyt viallisen laitteen kyljestä voi lukea QR-koodin omalla mobiililaitteella, ja lähettää saman tien suoraan paikan päältä vikailmoituksen materiaalipyyntöineen.”

— Aki Mälkki, M&E Coordinator, Preventive maintenance, Arla

Nyt kaikki tieto vikatilanteesta tallentuu järjestelmään, ja jäljitettävyys säilyy: nähdään, mitä on tehty, mihin laitteeseen ja millä materiaaleilla.
Samalla myös materiaalien kulutusta voidaan seurata tarkemmin, mikä auttaa määrittämään realistisemmat varastotarpeet ja vähentämään tulevaisuudessa ylimääräisten materiaalien varastointitarvetta.

Myös työturvallisuutta on vahvistettu järjestelmän avulla.
Työluvat luodaan ja käsitellään Aneon kautta, ja ne on täytettävä ennen työn aloittamista.
Lomakkeita voidaan muokata tarpeen mukaan, mikä varmistaa, että turvallisuusvaatimukset täyttyvät systemaattisesti ja dokumentoidusti jokaisessa työvaiheessa.

‍
Kehitys jatkuu — kohti visuaalista kunnossapitoa ja tarkempaa materiaalihallintaa

Arlalla uusia ideoita kunnossapitojärjestelmän kehityksen osalta jalostetaan jatkuvasti yhdessä Aneon kanssa.
Seuraava merkittävä askel on digitaalinen kaksonen: järjestelmään rakennettava visuaalinen pohjakarttanäkymä, johon laitteet ja kohteet voidaan merkitä.
Käyttäjä voisi tällöin klikata haluttua kohdetta, nähdä kaikki siihen liittyvät tiedot ja esimerkiksi tehdä vikailmoituksen. Käytännössä kunnossapidon arki ei voisi tätä helpommaksi mennä.

Samalla kehitystyötä suunnataan materiaalivirtojen entistä tarkempaan kohdistamiseen.
Toistuvissa ja ennakoivissa töissä tarvittavat vakiomateriaalit halutaan määritellä järjestelmään aiempaa täsmällisemmin, jotta kulutusta voidaan seurata paremmin ja varastotasot mitoittaa realistisen datan perusteella.
Näin varastoarvo pysyy hallinnassa ilman, että tuoteturvallisuudesta tai toimitusvarmuudesta tingitään.
‍

Avoin ja kehittävä kumppanuus

Tuotekehitystä on tehty tiiviissä yhteistyössä. Molempien osapuolien näkemykset toimivista malleista on otettu huomioon, ja Aneon kanssa ideoiden sparraaminen on ollut luontevaa.
Myös järjestelmän käyttöliittymäuudistukset ovat sujuneet verrattain kivuttomasti, vaikka käyttö vaatiikin aina jonkin verran yhteensovittamista arjen kanssa. Mahdollisuus vaikuttaa ja tuoda esille omia ideoita järjestelmän kehitykseen koetaan tärkeäksi.

Yhteistyö Aneon kanssa koetaan Arlalla avoimeksi ja mutkattomaksi.
Pienen ja ketterän, kotimaisen toimijan kanssa kehitysideoita voidaan sparrata säännöllisesti yhdessä kasvotusten.
Yhteinen kieli helpottaa vuoropuhelua ja vähentää väärinymmärrysten riskiä. Kokemusten perusteella Aneo on ratkaisu, jota Arlalla voidaan suositella muillekin:

”Jos minulla olisi oma korjaamo, ottaisin sinne Aneon.”

— Aki Mälkki, M&E Coordinator, Preventive maintenance, Arla

‍